河南煤泥烘干机

一、烘干机系列:

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下，煤泥由于有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分一下几个工作区：

一是倒料区? 温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

 二是清理趣，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理的清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。

三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已是呈低水松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区，滚筒在此处不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

河南煤泥烘干机

二、煤泥烘干机主要特点

1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥剂可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成的全断面幕料，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀、和返料等现象，对现象水分、粘性的适应性更强；

5、新型内部结构，强化了对以分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的粘性现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

6、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、烘干机采用了“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力耗损。

8、可根据用户的要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%一下，粒度可控制在8mm一下。

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